引起玻璃鋼軸流式風機振動現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。原因主要有兩種，下面就為分析原因其解決的方法：
　　先，因為當氣體進玻璃鋼軸流式風機的葉輪時，與旋轉的葉片玻璃鋼軸流式風機工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。玻璃鋼軸流式風機的機翼型的葉片zui易積灰。
　　其次，當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能*均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風機振動增大。
　　在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。
　　在玻璃鋼軸流式風機的機殼喉舌處加裝一排噴嘴(4～5個)，將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負荷后停單側風機，在停玻璃鋼軸流式風機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小。